全自動(dòng)燭式過(guò)濾器的內(nèi)部設(shè)置有多根燭管,適合不同場(chǎng)臺(tái)要求,由于沒(méi)有驅(qū)動(dòng)裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,所以能夠應(yīng)對(duì)過(guò)濾面積較大的工況。該過(guò)濾設(shè)備為全自動(dòng)運(yùn)行,并且密閉無(wú)任何泄漏。
該濾器的濾芯采用復(fù)式梅花加排管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(內(nèi)部不銹鋼骨架,外部濾布)中間的排液管能夠幫助排盡濾管內(nèi)駐存液體,排渣時(shí)采用氣體反吹,效率明顯高于其他過(guò)濾器。該濾器適用于雜質(zhì)含量為0.l%-50%的物料。
工作原理:
全自動(dòng)燭式過(guò)濾器的過(guò)濾時(shí),用泵將料漿送人過(guò)濾器內(nèi),料漿中的液相穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入多孔濾芯的中心,匯總到清液出口排出,在濾餅層未形成前,排出的“清液”再回到原料漿進(jìn)口送至過(guò)濾器作循環(huán)過(guò)濾直至濾餅層形成,而后提供-信號(hào)控制清液不再循環(huán),清液通過(guò)閥送至下道工序使用,進(jìn)行正常過(guò)濾。
常過(guò)濾一段時(shí)間后,當(dāng)多孔燭芯上濾餅層達(dá)到一定厚度時(shí), 系統(tǒng)自動(dòng)提供信號(hào)進(jìn)料停止,排凈過(guò)濾器內(nèi)的殘液后,系統(tǒng)再次提供信號(hào)控制反吹口進(jìn)行反吹,使濾餅脫落。反吹一定時(shí)間后,停止反吹發(fā)出信號(hào)打開(kāi)過(guò)濾器排渣口進(jìn)行排渣,排渣結(jié)束后關(guān)閉排渣口,回到過(guò)濾前初始狀態(tài)準(zhǔn)備進(jìn)行下輪過(guò)濾。
全自動(dòng)燭式過(guò)濾器技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1、可直接過(guò)濾、預(yù)涂過(guò)濾、漿料濃縮、濾餅回收和洗滌;
2、PLC自動(dòng)控制充液,預(yù)過(guò)濾,過(guò)濾,排殘液,卸渣,反吹各道工序;
3、勝任高精度、高固含量(最高5%)、高粘性應(yīng)用;
4、多級(jí)別過(guò)濾精度,最高0.22微米;
5、濾元分組設(shè)計(jì),減少每次反吹耗氣量,并可隔離損壞的濾元;
6、濾元間距可調(diào),以適應(yīng)不同的濾餅厚度要求;
7、密閉過(guò)濾,控制污染,適用強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)或危險(xiǎn)液體;
8、提供干燥設(shè)計(jì),可回收較干燥的濾餅;
9、提供尾料濾盡設(shè)計(jì),減少物料浪費(fèi);
10、主體為靜態(tài)部件,動(dòng)態(tài)反吹,低故障率,運(yùn)行費(fèi)用低。